手糊成型法的原理
手糊成型法原理手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合资料出产中早运用和运用广泛的一种成型方法。玻璃钢管件，玻璃钢管件加工准备和方法手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强资料。
在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制作玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂一般选用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强资料一般选用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备运用较少，它适于非标件、小批量制品的出产，而且不受制品种类和形状的束缚。
成型工艺流程根据出产工单所列产品的规范及数量，以及原资料消耗定额数据，从仓库领用原资料，然后按出产需求进行玻纤布的裁剪、模具的准备及处理（收拾、修整、打磨、上腊）。铺层，全部准备工作就位后，按基地规矩的铺层方案进行制作。
玻璃钢管件加工准备和方法法兰的内衬层选用不饱和树脂制作，与模具接触的铺层有必要是富树脂层，树脂含量大于90百分之，内衬层固化后取出模具进行结构加强，结构层亦选用不饱和树脂制作。先在收拾好或经过表面处理好的模具成型面上涂脱模剂。