玻璃钢外壳表面涂装加工工艺
玻璃钢外壳因其耐老化、耐磨性能差，强度低限定了其运用，而销售市场必须外型好、高性价比的玻璃钢外壳。处理玻璃钢外壳缺点的方法有两个：內部改性材料和表面涂装。
內部改性材料：运用环氧树脂常规、提高化学纤维的防腐剂，提升玻璃钢的品质。此方式成本增加。
表面涂装：在玻璃钢外壳的成形全过程中或成形后，应用各种各样不一样的，具备性能或某类特殊作用的原材料对其表面开展装饰、维护或授予新的作用，提升制品的品质与竞争能力。表面高品质化、智能化，不必更改玻璃钢的制品秘方、加工工艺标准。
绝大多数玻璃钢表面涂装防护选用喷涂或喷漆乳胶衣等简易方式，但品质较弱，且常常维护保养。而玻璃钢表面防护指的是具备高装饰艺术、重防腐、超耐侯、功能性、有利于工程施工的涂装技术性。玻璃钢表面防护有下列规定：
建筑涂料(环境保护性)：水性漆、静电粉末、高固态分和无溶剂涂料;
环境保护涂装加工工艺：静电喷塑、结构内镀层(IMC);
挑选建筑涂料考虑到的六种要素：涂装目地，办公环境，施工条件，坚持不懈“节省”标准，配套性和环境保护规定。
现阶段，有开发设计市场前景的玻璃钢表面涂装加工工艺有：
1、热浸锌及涂装工艺
热浸锌适用中小型、外型整齐的产品工件;而喷漆适用表面积很大、外观设计整齐的产品工件。选用此方式对玻璃钢外壳开展涂装，其镀层表面性价比高且项目投资不高。该技术性关键环节取决于：建筑涂料配备时的加温温度和防腐剂的份额操纵，其涂装品质与建筑涂料黏度、熔融温度息息相关。热浸锌及涂装工艺的量化指标以膜厚0.1~0.15mm为宜。该技术性以选用无机物水性漆，应用该涂料价格高，一次性项目投资很大，但维护功效和装饰设计实际效果非常好，涂装后挥发性有机物为水，无空气污染，镀层可自洗。
2、静电喷塑加工工艺
静电粉末喷涂的涂装效率高、镀层匀称、环境污染小，适用产业化全自动涂料生产线。因为各种各样性能好、中超低温干固静电粉末的开发设计，使该加工工艺在玻璃钢层面的应用前景看中。技术性难题取决于玻璃钢导静电感应难题。
热融静电喷塑加工工艺是融合了“塑胶涂装加工工艺”与“玻璃钢外壳的特性”二者开发设计出去的，它类似静电粉末喷涂加工工艺，但省去了静电粉末喷涂中对玻璃钢外壳的导静电感应规定，并且粉末状熔融温度低。由于所述优点，使该加工工艺适用板材很大的玻璃钢外壳。其技术性关键所在玻璃钢表面的前工艺处理和常规温度。粉末状热浸锌加工工艺关键运用于耐热薄壁玻璃钢外壳，非常是有独特作用规定的制品的表面涂敷，以提升制品的作用。
3、结构内镀层技术性
该技术性省去了二次底涂工艺流程及需要机器设备，防止了挥发物有机溶剂的环境污染，解决了基本成形制品和二次涂装易出現针眼、鼓包等缺点。是当今国际性上水准较高的表面涂装技术性，关键运用于SMC压模制品。